8 (916) 889-06-92

Наши услуги  
Алмазное бурение Алмазное бурение
Алмазное сверление Алмазное сверление
Алмазная резка Алмазная резка
Резка швонарезчиком Резка швонарезчиком
Резка алмазным канатом Резка алмазным канатом
Разрушение, демонтаж бетона Разрушение, демонтаж бетона
Продухи и приямки Продухи и приямки
Изготовление проемов Изготовление проемов




Технология проведения работ и инструмент

Большинство строительных работ, связанных с демонтажем бетонных, железобетонных, монолитных и других конструкций, нуждается в применении алмазных технологий. К примеру, на законодательном уровне был закреплен ряд положений, актов и норм, налагающих запрет на применение оборудования и инструментов, при работе которых фиксируется повышенный уровень шума и вибраций. Таким образом, законопослушные компании сегодня минимально используют отбойную и перфораторную технику, отдавая предпочтение алмазному инструменту. Диапазон применения подобного оборудования включает резку швов, проемов и ниш, обработку отверстий, демонтаж мостов, стен, фундаментов и других массивных строительных конструкций и сооружений.

Главным преимуществом алмазных технологий является полное сохранение структуры бетонной конструкции. Достигается это за счет безударного воздействия, а также благодаря высокочастотному вращению режущего полотна инструмента, оснащенного алмазными сегментами. Операция алмазной резки проходит с использованием воды, которая не только охлаждает режущий инструмент, но и уносит размокшую бетонную пыль, не позволяя ей попадать в воздух. Весь мусор собирается с помощью специальных пылесосов. По окончании работ помещение проветривается лишь с целью удаления избыточной влаги.

Расходные материалы для алмазной резки армированного железобетон и камня отлично подходят для кирпича и обычного бетона. Сегменты режущих коронок, дисков и канатов оснащены большим количеством синтетических алмазов, прочность которых намного выше кварца и корунда. Бетон с высокой степенью армирования легко поддается обработке алмазным инструментом. При сверлении получается идеальное отверстие необходимого диаметра с отшлифованной поверхностью и точным позиционированием. Алмазные сверлильные машины с короткими станинами способны прорезать отверстие в помещении, ширина которого не превышает 1 м.

В процессе сверления или резки, на инструмент воздействует огромная нагрузка, а поэтому в основе алмазного оборудования находится преимущественно гидравлика. Давление в гидравлической системе может достигать 210 атм., а скорость потока масла - 80 л/мин. Алмазное бурение проходит с помощью алмазных коронок, т.е. пустотелых трубок, на режущий край которых напаяны алмазные сегменты. По ходу бурения идет локальное разрушение обрабатываемого материала и износ матрицы, что приводит к появлению на поверхности режущей кромки новых алмазов, скрытых в связке. Износ матрицы является “самозаточкой” инструмента. Работа производится посредством специализированной сверлильной машины, состоящей из станины, двигателя, системы подачи и буровой коронки, крепящейся к валу двигателя. Станок крепится к полу либо к стене с помощью шпильки и гайки либо распорного анкера. Коронка охлаждается проточной водой, предотвращающей отпаивание режущих алмазных сегментов и выносящей отработанный материал. Вода собирается в водосборник, установленный тут же, посредством пылесоса либо вообще не собирается, если есть такая возможность. Скорость сверления зависит от обрабатываемого материала и составляет около 10-50 мм/мин.

Алмазный инструмент – это высокие технологии, точные настройки и необходимость в профессиональном хорошо обученном операторе. Профессионалов в совершенстве владеющих и управляющих подобной техникой не много, поскольку обучение является довольно дорогим и сложным процессом.